注塑机电液比例控制系统

原标题:注塑机电液份额凯发k8官网下载手机版操控体系

电液份额操控体系中的操控元件为电液份额阀。它承受电信号的指令,接连地操控体系的压力、流量等参数,使之与输入电信号成份额地改变。电液份额操控体系按输出参数有无反应分为电液份额闭环操控体系和电液份额开环操控体系。开环体系一般由操控设备(份额放大器和份额阀)、履行设备(液压缸或液压马达)、动力设备(定量液压泵、变量液压泵或份额变量液压泵)等组成;闭环体系除构成开环体系的设备外,还有反应检测设备。

闭环体系较开环体系有更快响应和更高的操控精度和抗干扰才能。电液份额操控体系的杰出长处是能够明显地简化体系,完成杂乱的程序操控,并可利用电液结合进步产品的机电一体化水平,便于信号远间隔传输和计算机操控。电液份额操控体系能够对压力、力、转矩进行操控,对方位、转角进行操控,也能够对转速、速度进行操控。一、塑料打针成型机电液份额操控体系塑料打针成型机又称注塑机,用于热塑性塑料的成形加工。它将颗粒塑料加热熔化后,高压快速注入模腔,经必定时刻的保压、冷却后成为塑料制品。在塑料机械中,注塑机的使用十分广泛。

液压体系油路原理

注塑机的作业循环如下:

①合模动模板快速前移,挨近定模板时,液压体系转为低压、慢速操控。在承认模具内没有异物存在时,体系转为高压,使模具闭合。

②打针座前移喷嘴和模具贴紧。

③打针打针螺杆以必定的压力和速度将机筒前端的熔料注入模腔。

④保压打针缸对模腔内熔料保压进行补塑。

⑤制品冷却及预塑保压完毕,液压马达驱动螺杆并撤退,料斗中参加的物料被前推进行预塑。螺杆撤退到预订方位,中止滚动,预备下一次打针。在模腔内的制品冷却成型。

⑥防流涎选用直通开敞式喷嘴时,预塑加料完毕,使螺杆撤退一小段间隔,减小料筒前端的压力,防lF喷嘴端部物料的流出。

⑦打针座撤退开模,顶出制品。

⑧顶出缸撤退。

对注塑机液压体系的要求是:

①满足的合模力。熔化塑料以12~20MPa的高压注入模腔,所以合模液压缸有必要发生满足的合模力,否则在打针时模具离缝而使塑料制品发生溢边。

②可调理的开、合模速度。空程时要求快速以进步生产率;合模时要求慢速避免机器发生冲击振荡。

③满足的打针庵移动液压缸的推力。确保打针时喷嘴和模具浇口严密触摸。

④町调理的打针压力和打针速度,以习惯不同塑料、制晶几许形状、模具浇注体系的要求。

⑤保压及其压力可调。是为使塑料贴紧模腔取得准确的形状,别的在制品冷却缩短过程中,熔化塑料可不断充入模腔,避免发生废品。

⑥平稳的制品顶出速度。上图所示为某公司注塑机的液压体系原理。(注塑机液压体系图1、2、3-液压泵 4、5-单向阀 6、7、8、9-换向阀10-单向节流阀 11-压力继电器 12-打针座移动缸 13打针缸 14-顶出缸 l5一台模缸 16-单向次序阀 17-动模板 18-定模板 19-喷嘴 20-料筒 21-料斗 22-螺杆 E1、E2——份额压力阀 E3——份额调速阀)。

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